Семинар

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

23-24 мая 2024

Время проведения: с 09.00 до 16.30 МСК
Формат: очно или онлайн (на выбор)
Место проведения: г.Набережные Челны, ИТ-парк, КВАНТОР-М

Непростые условия современного рынка товаров и высокая динамика технологического прогресса предъявляют повышенные требования к способности современных производственных предприятий быстро адаптироваться в изменчивой внешней среде. С этой целью все больше компаний начинают уделять внимание вопросам развития своих производственных систем. При этом, основная роль в изменениях отводится процессам производства, тогда как поддерживающие процессы вынуждены «успевать» за требованиями производственных подразделений.

Единственным выходом из сложившейся ситуации является тесная интеграция инженерных и производственных процессов. Однако, решению этой задачи мешают ряд проблем, характерных для отечественной производственной действительности:

- конфликт между подразделениями — «не умеете обслуживать — не умеете эксплуатировать»,

- недостаточная управленческая подготовка руководителей инженерных подразделений,

- отсутствием стратегического (с точки зрения максимизации эффективности компании) подхода к обслуживанию,

- отсутствие современных нормативов на обслуживание «возрастного» оборудования.

Настоящая программа разработана с учетом современных требований к производственным предприятиям, и предназначена для освещения вопросов развития процессов обслуживания и ремонта оборудования в ходе совместной с производством деятельности по развитию производственной системы.

Для кого семинар: главные инженеры, технические директора, руководители производства, руководители и специалисты службы главного механика, главного технолога, ремонтной службы, все заинтересованные специалисты

Программа семинара:

1. Общий подход к управлению процессом на основе эффективности.

• Неэффективное управление как причина проблем с оборудованием.
• Структура проблем, связанных с оборудованием на отечественных предприятиях.
• Влияние «человеческого фактора» — как минимизировать и противостоять?
• Проблемы, связанные с «оптимизацией затрат».
• Как строить взаимоотношения производственных и эксплуатационных подразделений?
• Процессный подход в управлении процессом ТОиР. С чего начать?
• Структура процесса ТОиР: стратегия, оценка эффективности, план мероприятий.
• Как платить зарплату ремонтникам и наладчикам?

• Что скрывают производители оборудования или зачем обслуживать оборудование в хорошем состоянии?
• Вероятностная оценка состояния оборудования: как работать с неустойчивыми показателями?
• Разновидности стратегий обслуживания оборудования: регламентные мероприятия (ППР), эксплуатация до отказа, обслуживание по состоянию, проактивная стратегия.
• Как выбрать стратегию для того или иного типа оборудования. Критерий выбора на основе анализа рисков отказа оборудования. Карта рисков.
• Влияние стратегии на формирование бюджета.
• Разработка тактических мероприятий и мероприятий по развитию процесса ТОиР на основе выбранного набора стратегий.

3. Оценка эффективности процесса ТОиР

• Общая эффективность оборудования — OEE как показатель, отражающий влияние процесса ТОиР на результат.
• Что такое эффективность процесса. Эффективность как степень удовлетворенности процесса-клиента (производственные подразделения).
• Оценка эффективности процесса ТОиР как движущая сила для разработки операционных мероприятий. Разнообразие оценок эффективности.
  • Управление качеством и СМК.
  • Управление рисками. 
• Разработка и реализация стратегии развития компании. Формирование системы целей и показателей оценки эффективности / результативности.
• Консультационная деятельность по информатизации и автоматизации производства. Разработка методик и внедрение систем производственного планирования и диспетчирования, производственного учета, а также автоматизированных рабочих мест.
• Анализ социальной среды предприятия. Формирование корпоративной культуры предприятия для получения устойчивых результатов улучшений на основе авторской методики «Социальный Лин» (SocialLean.ru).
• Преподавательская деятельность в Высшей школе бизнеса МГУ, Русской Школе Управления, Ижевском Государственном Технологическом Университете (Президентская программа) и Удмуртском Государственном университете (партнерская программа).
• Общая эффективность оборудования — OEE как показатель, отражающий влияние процесса ТОиР на результат.
• Особенности рассчета OEE. Проблемы и «подводные камни».
• Где можно применять OEE, а где недопустимо: OEE — не панацея!

• Производственная система Тойота (TPS), общие сведения. Место обслуживания оборудования в TPS.
• Корни TPM (всеобщее производительное обслуживание оборудования).
• TPM как способ операционной деятельности по реализации проактивной стратегии ТОиР.
• Структура мероприятий TPM: восемь колонн TPM. Необходимые и достаточные условия реализации TPM.
• TPM не означает передел деятельности по обслуживанию между ремонтными и эксплуатационными подразделениями!
• С чего начать TPM?
• И еще раз — как платить зарплату?
• Информационная поддержка TPM. Стандартизация как инструмент TPM: что, собственно стандартизировать и нужно-ли вообще?